BTB連接器生產(chǎn)的第一步是沖壓。 沖壓機(jī)沖壓銷的開頭，金屬帶的一端進(jìn)入沖壓機(jī)前端，另一端卷入卷筒進(jìn)行沖壓制造； 沖壓完成后，進(jìn)入電鍍的第二步，電鍍工藝主要是在連接器的接觸面上涂上一層金屬鍍層。 在電鍍過程中，很容易發(fā)現(xiàn)連接器是否變形或變形。 這個過程可以提高 BTB 連接器的性能。
BTB連接器經(jīng)過沖壓電鍍后需要注塑成型。 注塑工藝有利于連接器的成型，還可以提高咬合力，使BTB連接器的零件固定不脫落； 注塑完成后，BTB連接器一般成型。 組裝完成后，即可進(jìn)行質(zhì)量和性能測試。 測試有利于提高產(chǎn)品的產(chǎn)出率，遏制不良品的流通，降低BTB連接器的生產(chǎn)成本。
在BTB連接器測試中，彈片微針模塊具有良好的傳導(dǎo)功能，可以傳輸大電流。 在1-50A范圍內(nèi)性能穩(wěn)定，電流基本不衰減； 小間距適應(yīng)性強(qiáng)，連接不粘針，不停針，平均使用壽命可達(dá)20w次，連接和導(dǎo)通性能可靠。
