一文了解連接器組裝的三種方式

       隨著成本要求的不斷提升，除過機械加工外，一些新工藝被引入到產(chǎn)品加工中來。針對小尺寸的外殼和中心針，沖卷工藝可以更好的適應批量化；一體化注塑實現(xiàn)了絕緣體的長線海量生產(chǎn)；區(qū)別于沖卷，深拉工藝可提供更可靠的機械結(jié)構(gòu)，同時保證了模具化生產(chǎn)的優(yōu)點，正在被制造商選用。

       隨著技術(shù)的不斷進步，相信將來會有更多的新工藝被引入到連接器加工過程中來，為連接器的可持續(xù)發(fā)展注入活力。

                                      

       在連接器組裝環(huán)節(jié)，目前主流的組裝方式有三種，即全手工裝配、半自動化裝配、全自動化裝配。每種裝配方式各有優(yōu)點，并不是手工裝配就要淘汰。

       全手工裝組線靈活，反應迅速，配適用于短線需求，少批量的訂單采用手工裝配的方式最合適。

       半自動化裝配兼容性好，通?？蓾M足多種產(chǎn)品生產(chǎn)，適用于勞動強度大，但是生產(chǎn)周期不連續(xù)的生產(chǎn)，大大減輕了工人勞動強度，提高了工作效率。

       全自動化裝配工藝一致性好，產(chǎn)量穩(wěn)定高效，適用于大批量長線需求，自動化設備成本直接決定了產(chǎn)品是否適用于自動化設備。